Процес виробництваМашина для відпалу та лудінняце: оплата, відпал, маринування, лудіння, охолодження, приймання та інші процеси.
1. Оплата: Оплата є ключем до виробництва. Поверхня мідного дроту, що використовується для покриття, має бути максимально гладкою та круглою, що відповідає вимогам національних стандартів. Через мастильну рідину на поверхні щойно витягненого тонкого мідного дроту поверхня мідного дроту легко окислюється, тому його слід якомога швидше лудити. Мідні дроти повинні бути розташовані рівномірно, помірно натягнуті, а край котушки повинен бути рівним.
2. Відпал: температура відпалу мідного дроту є ключовим фактором, що впливає на подовження готового дроту. Оскільки його потрібно повторно нагрівати в печі для олова, температура відпалу не повинна бути занадто високою (трохи нижчою за звичайну температуру відпалу).
3. Травлення: перш ніж мідний дріт потрапить у піч для олова, його необхідно очистити відповідним розчином для травлення, щоб забезпечити хороше зчеплення між шаром олова та мідним дротом.
4. Печ для олова: температура печі для олова відіграє ключову роль у якості продукту. Якщо температура печі низька, поверхня лудженого мідного дроту шорстка і її легко зламати; якщо температура печі висока, луджений мідний дріт легко змінити колір.
5. Олов'яна форма для вискоблювання: форми для вискоблювання олова в основному включають алмазні та гумові форми. За допомогою матриці для скребка з алмазного олова якість поверхні лудженого мідного дроту хороша, але ціна висока. Для виробництва тонкого лудженого мідного дроту, через відносно високу швидкість, важко працювати та контролювати використання гумових форм, і легко спричинити розрив дроту. Алмазна форма проста в експлуатації, а якість поверхні лудженого мідного дроту хороша, тому для виробництва тонких дротів краще використовувати алмазну форму. Діафрагма форми для очищення олова також є ключовим фактором, що впливає на якість лудженого мідного дроту. Якщо діаметр отвору занадто малий, відключення буде частим. Чим більше отвір, тим товщий шар олова вплине на якість покриття, а витрата олова збільшиться, а вартість зросте.
6. Метод охолодження: при застосуванні методу повітряного охолодження та відстань між витягуванням і лудженим мідним дротом, що виходить з печі, слід добре контролювати під час виробництва. Метод водяного охолодження може ефективно уникнути явища прилипання лудженого мідного дроту між дротами після того, як дріт поглинено через недостатнє охолодження, і забезпечити якість поверхні лудженого мідного дроту.
7. Швидкість затягування: Швидкість затягування дроту слід визначати відповідно до діаметра дроту, а також слід враховувати відпал і час перебування мідного дроту в жерстяній печі. Якщо швидкість занадто висока, це призведе до недостатнього відпалу, що вплине на подовження, а також збільшить ймовірність обриву дроту; якщо швидкість занадто низька, мідний дріт залишатиметься в печі для відпалу занадто довго, і дріт стане жорстким.
Якщо ви хочете дізнатися більше проМашина для відпалу та лудіння, будь ласка, натисніть тут: https://www.brwiremachine.com/brass-wire-drawing-machine/wire-annealing-machine.html
